目前絕大多數(shù)注塑機屬于液壓驅(qū)動注塑機，液壓驅(qū)動系統(tǒng)中的動力由電機驅(qū)動的油泵提供。在注塑循環(huán)的過程中，注塑機在不同的過程中需要不同的流量和壓力，因此不得不依靠流量閥和壓力閥來調(diào)節(jié)不同過程中不同的流量和壓力，負(fù)載變化很大。由于固定泵的輸出功率無法調(diào)節(jié)，多余的能量只能消耗在擋板、漏油和油溫升高上，加劇了各種閥門的磨損，也造成油溫高、電機噪音過大、機械壽命縮短的現(xiàn)象。此外，設(shè)計的電機容量遠(yuǎn)高于實際需求，存在“大馬拉小車”現(xiàn)象，造成電能浪費。因此，有必要使用注塑機變頻器，這對減少注塑機的能源浪費具有重要意義。
那么空壓機節(jié)能變頻改造過程中有哪些注意事項呢？
1、電容的選擇。
在選擇合適電容量前，應(yīng)測量空壓機各工序以工頻運行的油泵電機的最大負(fù)載電流，作為選擇容量的依據(jù)。額定電流最好是控制電機額定電流的1.1 ~ 1.5倍，電壓等級與控制電機一致。
2.安裝環(huán)境。
由于塑料廠環(huán)境溫度高，塑料粉塵多，節(jié)能裝置的機柜應(yīng)設(shè)計合理，機柜內(nèi)安裝位置附近留有足夠的空間，保證良好的通風(fēng)通道，并安裝冷卻風(fēng)扇強制風(fēng)冷?，F(xiàn)場應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、熱源和灰塵多的地方。
3.合理結(jié)合注塑機技術(shù)與變頻技術(shù)。
需要既懂注塑機技術(shù)又懂變頻技術(shù)的專業(yè)工程師到現(xiàn)場，全面了解注塑機的工作情況和控制系統(tǒng)的實現(xiàn)過程。盡量不改變注塑機原有的控制系統(tǒng)，巧妙選擇控制信號，將注塑機技術(shù)與變頻技術(shù)完美結(jié)合，是配件節(jié)能改造成功的條件。
4.變頻器選擇。
類型選擇應(yīng)基于負(fù)載的性質(zhì)和要求。由于注塑機的負(fù)載性質(zhì)為恒轉(zhuǎn)矩，機械特性硬，動態(tài)特性高，因此應(yīng)選擇具有矢量控制功能的產(chǎn)品。
5.可能會干擾注塑機的工作。
由于輸入和輸出電流中存在一定量的高次諧波成分，形成干擾注塑機正常工作的信號。
應(yīng)采取以下措施:
(1)在輸入側(cè)和輸出側(cè)安裝特殊的濾波器和電抗器，以降低高次諧波電流；
(2)外殼必須可靠接地。
(3)不要將輸入輸出電纜與控制信號(包括其他設(shè)備的控制信號線)并聯(lián)或捆綁；
(4)降低載頻；
