一、導(dǎo)言。
熱成型機(jī)主要應(yīng)用于各種制造行業(yè)中，基本可分為鞋面成型機(jī)、襪子成型機(jī)和面料成型機(jī)。如果熱定型機(jī)的最終卷繞需要張力錐度控制，一般的解決方案比較困難。而杭州三科生產(chǎn)的SKI600型通用重載變頻器（以下簡稱-VFD），具有高精度控制能力。專門為纏繞行業(yè)開發(fā)的專用通用重載程序可以很好的解決這個(gè)問題。
二、熱定型機(jī)卷繞機(jī)的工作原理。
熱定型機(jī)的卷取機(jī)前級(jí)為冷水輥，采用SKI80高性能矢量控制VFD和恒速控制。電機(jī)配有編碼器，利用冷水輥驅(qū)動(dòng)器的速度反饋進(jìn)行閉環(huán)控制。卷繞控制的織物線速度由冷水輥VFD的模擬輸出端口提供。卷筒空時(shí)直徑約200mm，滿時(shí)約1400mm，纏繞直徑變化7次以上。在整個(gè)卷繞過程中，隨著卷繞直徑的增大，需要給卷繞電機(jī)提供更大的扭矩。采用卷筒的SKI600通用重型專用VFD，中間安裝張力檢測輥?zhàn)鳛閿嘟z信號(hào)。
SKI600通用重型VFD的關(guān)鍵功能是線圈直徑計(jì)算、扭矩補(bǔ)償和張力錐度。一般來說，有三種方法可以檢測線圈直徑。第一種方法是通過傳感器直接測量線圈直徑。由于傳感器需要現(xiàn)場安裝，成本會(huì)增加，故障率也會(huì)增加，所以在實(shí)際中很少使用；第二種方法是厚度積分法，其優(yōu)點(diǎn)是控制簡單，但缺乏靈活性，需要在產(chǎn)品品種變化時(shí)調(diào)整參數(shù)。第三種方法是線速度計(jì)算方法，通過檢測車輪的轉(zhuǎn)速和滾筒的轉(zhuǎn)速來計(jì)算滾筒的當(dāng)前直徑。該方法具有較高的計(jì)算精度。由于系統(tǒng)已經(jīng)有了線速檢測和滾筒速度檢測，所以系統(tǒng)采用了冷水滾筒驅(qū)動(dòng)VFDA0口模擬輸出的形式，這也是實(shí)際領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的方法。
根據(jù)滾筒直徑，可以根據(jù)張力和錐度的設(shè)定給出張力錐度的設(shè)定值。在F7.09中設(shè)置SKI600的張力錐度值，如果卷繞直徑達(dá)到F0.10中設(shè)置的值，則增加張力錐度系數(shù)..當(dāng)張力錐度設(shè)置為0時(shí)，表示張力恒定，張力設(shè)置值與卷徑無關(guān)；當(dāng)張力錐度設(shè)置為100%時(shí)，表示扭矩恒定。當(dāng)線圈直徑增加一倍時(shí)，張力將減半。
三、調(diào)試說明。
1)冷水輥驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)試。
請(qǐng)正確輸入電機(jī)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自學(xué)習(xí)，輸入脈沖編碼器線數(shù)，控制方式設(shè)置為PG矢量控制。不要先裝載織物或電線，卷軸是空的，然后啟動(dòng)機(jī)器并監(jiān)控輸出電流值。如果電流值過大或出現(xiàn)過電流，請(qǐng)改變編碼器的A、B相序。
2)繞組變頻調(diào)試。
按照正常的生產(chǎn)方式將織物或金屬絲放入設(shè)備中，通過電位器或鍵盤數(shù)字暫定一個(gè)合理的扭矩給定值，直到材料正常張緊，張力剛好滿足所需的張力。設(shè)置錐度注射的卷繞直徑值等轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償值，錐度系數(shù)一般設(shè)置為5%~10%，啟動(dòng)后能正常運(yùn)行。如果加減速時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)，可以通過調(diào)整扭矩加減速時(shí)間來解決。
四、接線圖和參數(shù)設(shè)置。
結(jié)束語
用通過變頻調(diào)速技術(shù)完成的熱定型機(jī)卷繞電氣系統(tǒng)，在整個(gè)運(yùn)行過程中能夠保持穩(wěn)定可靠，為此類企業(yè)贏得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
