概述：
中國紡織業(yè)的國際化正在加速，但與國際先進水平相比仍有較大差距。要縮小差距，就要不斷提高紡織機械機電一體化水平。需要在國內(nèi)不斷開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高質(zhì)量、高水平的紡織變頻器和交流伺服電機控制器。積極推廣智能技術(shù)和現(xiàn)場總線技術(shù)，實現(xiàn)網(wǎng)絡化控制，便于通過人機對話通過數(shù)字顯示儀表和觸摸屏實現(xiàn)控制，促近紡織工業(yè)真正處于先進水平。其中變頻技術(shù)在紡織行業(yè)中的作用有哪些呢？
首先是節(jié)能。空調(diào)設備對于如今的大部分企業(yè)來說都是必備品，紡織廠也同樣包括其中。當空調(diào)電機由變頻調(diào)速器控制時，能夠降低功耗，大大節(jié)省了功耗。根據(jù)某公司提供的數(shù)據(jù)，12臺空調(diào)全年可節(jié)約電費24萬余元，空調(diào)單耗平均下降6、7個百分點。
其次就是簡化了機構(gòu)，提高了性能。我們通過利用可編程控制器或工控機來控制變頻調(diào)速器實現(xiàn)多臺電機的同步協(xié)調(diào)運行功能。這樣就可以根據(jù)生產(chǎn)過程曲線來簡化設備結(jié)構(gòu)。例如說粗紗機由于采用了交流變頻調(diào)速，因此就可以取消錐齒輪變速的機構(gòu)，這樣就可以避免出現(xiàn)錐齒輪變速帶打滑、變速不準的問題。而在細紗機方面，在利用變頻調(diào)速器后，取消了成型機構(gòu)中的成型凸輪，避免了成型凸輪造成桃底停頓、桃頂沖擊的現(xiàn)象。從而使細紗線圈的形狀良好,便于下一道工序的高速退繞運行。與此同時可以利用變速調(diào)速器控制三十九個主電機的轉(zhuǎn)速來控制錠子的轉(zhuǎn)速，使細紗在大、中、小紗時轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，從而降低斷紗率。
二、交流變頻技術(shù)的應用。
變頻器（以下簡稱-VFD）控制的紡織機械電機主要采用三相感應交流異步電機。以下描述了VFD的不同形式。
(1)采用VFD開環(huán)控制的異步電動機調(diào)速稱為V/F形式。這樣的電路簡單可靠，如三科變頻的SKI600系列VFD等。然而，速度控制精度低0.1%，低速性能不理想。因此多用于針織機或要求不高的紡織機械。
(2)采用無速度傳感器矢量控制VFD，如使用三科變頻的V2型VFD，無PG卡。它具有出色的低速特性。該電路結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。同時具有良好的加減速特性、扭矩特性和限流特性。調(diào)速精度可達0.2%。速度控制范圍在100: 1以內(nèi)。適用于印染機械的調(diào)速。
(3)異步電機控制采用帶速度反饋的矢量變頻，采用閉環(huán)變頻調(diào)速。為了提高VFD的開關(guān)頻率，使用了功率絕緣柵雙極晶體管(IGBT)來代替一般的大功率晶體管(GTR)。它可以實現(xiàn)高頻率響應、高精度和智能化。適用于分條整經(jīng)機、漿紗機、熱定型機和化纖長絲紡絲設備，調(diào)速要求高，張力和線速度恒定。在一些設備上，所需的電氣部件和VFD以及控制面板和卷繞頭的機械部分被集成在一起，這減小了體積并提高了可靠性。
三、變頻調(diào)速器在紡織行業(yè)的應用實例。
變頻調(diào)速器用于紡紗機械，可以說幾乎應用于每一個工序。包括開清棉機、梳棉機、生條機、精梳機、并條機、粗紗機、細紗機和羅箭機等。對于織機，有漿紗機和整經(jīng)機。此外，在針織機、無紡布、化纖機械和印染機械中也大量使用交流變頻調(diào)速器。以下重點介紹粗紗機和漿紗機。
（1）高速粗紗機：是我國近年發(fā)展起來的新型粗紗機。采用工控機、PLC和VFD控制四個電機，分別旋轉(zhuǎn)飛片、滾輪、簡易管和龍筋進行升降。取消了錐輪變速裝置和成形裝置，簡化了機構(gòu)。效率高、可靠性高、噪音低、操作維護方便。良好的工藝適應性和減少的斷頭。最高速度可達1500r/min，實現(xiàn)了人機對話、停車翼自動定位等新技術(shù)。這是一臺高級粗紗機。
（2）漿紗機：漿紗機為交流步進傳動。其中，上漿槽、下上漿槽和烘缸由交流變頻電機驅(qū)動，而織造軸和牽引輥單獨由交流伺服變頻電機驅(qū)動。總共應用了5臺VFD、2個伺服控制器和傳感器，如壓力、溫度和回潮率。由工控機和可編程控制器PLC控制。構(gòu)建了一個分步控制系統(tǒng)。其中，PLC用于控制整機的運動和回潮率、烘房和漿池溫度、灌漿輥壓力等參數(shù)。整機由工控機控制。該機控制精度高，性能穩(wěn)定，故障率低。它是一種高質(zhì)量、高水平的設備。
