變頻器的變極對數(shù)調(diào)節(jié)法：
該方法 根據(jù)更改電機定子繞組的接口方式來更改籠型電滾筒的電機定子極少數(shù)，進而做到調(diào)速的目的。其特性是機械設(shè)備特性強、可靠性好、無拖動損害、高效率、布線簡易、操縱便捷、低成本、速度更快、差動保護大、不容易得到 。它可與變壓電磁感應傳動齒輪離合融合應用，并能得到 高效率、穩(wěn)定的調(diào)速特性。該方式 適用金屬材料鉆削數(shù)控車床、電梯轎廂、起重機械、離心風機、離心水泵等無極調(diào)速機械設(shè)備。
變頻調(diào)速是一種改變電機定子工頻，從而改變其同步速度的調(diào)速方法。變頻電源經(jīng)由變頻器供給，而且在變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備中占關(guān)鍵地位。變頻器可分為交流-DC-交流變頻器和交流-交流變頻器。目前，國內(nèi)主要使用的就是，交流-DC-交流變頻器。
該方法具有調(diào)速效率高、調(diào)速過程無附加損耗、應用范圍廣、調(diào)速范圍寬，調(diào)速范圍寬，特性難度大，精度高，工藝復雜，成本高，維困難等。適用于高精度、高調(diào)速性能，變頻調(diào)速分為兩種基本頻率。第一種基本頻率用于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速模式，第二種基本頻率為恒功率調(diào)速模式。
變頻器的串級調(diào)速法：
通過給繞線電機的轉(zhuǎn)子電路增加一個可調(diào)的附加電勢，可以改變電機的滑動，達到調(diào)速的目的。大部分發(fā)射功率被額外的電位吸收，以產(chǎn)生額外的裝置，將被吸收的電力返回電網(wǎng)或?qū)⒛芰哭D(zhuǎn)化為使用。根據(jù)輸電功率的吸收和利用情況，采用晶閘管串級調(diào)速的方法，串級調(diào)速分為串級調(diào)速、機械串級調(diào)速和晶閘管串級調(diào)速。其特點是調(diào)速過程中的變頻損耗可反饋給電網(wǎng)或生產(chǎn)機械，效率高；
容量與調(diào)速范圍成正比，投資性適用于額定轉(zhuǎn)速范圍為70%～90%的生產(chǎn)機械。調(diào)速可切換全速運行，避免停產(chǎn)，晶體閘流管串聯(lián)調(diào)速功率因數(shù)低，諧波影響大。 此方法適用于風扇、水泵、碾壓磨粉機、礦山升降機、擠塑機。 變頻調(diào)速原理及調(diào)速方法
變頻器轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻調(diào)速方法
繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串聯(lián)附加電阻，增加了滑移率，使電機運行速度較低。串聯(lián)電阻越大，電動機的轉(zhuǎn)速越低。這種方法簡單且易于控制，但轉(zhuǎn)差功率是以熱阻的形式消耗的。它屬于調(diào)速類，具有軟機械特性。
電磁調(diào)速電機轉(zhuǎn)速控制方法
電磁調(diào)速電機由三部分組成：籠式電機、電磁滑動離合器和直流勵磁電源（控制器）。
單相半波或全波晶體閘流管整流器可通過改變晶體閘流管的導通角來改變勵磁電流的大小。 電磁折變分離器由電樞、磁極和勵磁線圈三部分組成。機械與銜鐵并沒有連接，同時能夠自主旋轉(zhuǎn)。電樞和電機轉(zhuǎn)子的活動部分稱為同軸連接，由電機驅(qū)動；磁極的從動部分被稱為通過聯(lián)軸器與負載軸連接。當電樞和磁極靜止時，如果勵磁繞組通過DC，則在空氣隙的圓周表面上形成大量交替地在N和S極性上交替的磁極，并且磁通穿過電樞。
當電樞與牽引電機一起運動時，電樞相對于磁極移動，從而電樞感應渦流。該渦流與磁通配合產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，并用磁極驅(qū)動轉(zhuǎn)子在同一方向上旋轉(zhuǎn)，但其轉(zhuǎn)速總是低于電樞的轉(zhuǎn)速N1。這是一種轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式和可變偏差離合器。
該裝置的直流勵磁電流可以改變離合器的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。電磁調(diào)速電機調(diào)速特性：結(jié)構(gòu)簡單，控制線路可靠，運行可靠，維護方便，調(diào)速平穩(wěn)，無級調(diào)速，但對電網(wǎng)容易造成干擾，且速度慢，效率較低。該方法適用于中、低功率生產(chǎn)需要平滑動、短時間和低速運行的機械。
變頻器液力耦合器調(diào)速方法
液壓聯(lián)軸器是液壓傳動動載荷，由泵輪和透平機構(gòu)成，這些個統(tǒng)稱為工作輪，裝入密封箱。 當一定量的工作液填充到殼體中時，泵葉輪由原動機驅(qū)動，其中的液體由葉片驅(qū)動，當離心力沿著泵葉輪的外圈向透平機移動時，透平機葉片被按壓在相同的汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)上。 NG輪驅(qū)動機器的生產(chǎn)。 液力聯(lián)軸器的電力傳動能力與外殼內(nèi)的相對液體填充量一致。
在工作中，充電速度的變化使耦合器的透平機轉(zhuǎn)速變化，可以無級調(diào)速。 其特點是電力適應范圍廣，可滿足數(shù)十千瓦到數(shù)千千瓦不同電力需求，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用方便，維護方便，成本低，體積小，容量大。 系統(tǒng)大型，調(diào)整方便，自動控制方便。 此方法適用于風機和水泵的調(diào)速。
變頻定子調(diào)壓調(diào)速方法
如果變更電動機的定子電壓，則得到不同的機械特性曲線的定徑套，得到不同的轉(zhuǎn)速。 由于電動機的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，最大轉(zhuǎn)矩變小，轉(zhuǎn)速范圍小，所以難以使用通常的籠式電動機。為了擴大調(diào)速范圍，有必要使用大轉(zhuǎn)子電阻的籠式電機來調(diào)整轉(zhuǎn)速，例如用來調(diào)整電壓和轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)矩電機或電機周圍的一系列頻率敏感電阻。
為了擴大穩(wěn)定的動作范圍，速度在2:1以上時，為了達到自動調(diào)速的目的，應采用回種子文件控制。 提供電壓變化的電源是調(diào)節(jié)調(diào)速的主要裝置。 電流電壓調(diào)整方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦合電壓互感器、晶體閘流管調(diào)壓。 以晶體閘流管諧方式最好。
調(diào)壓調(diào)速的特性:調(diào)壓調(diào)速電源電路簡易，便于完成自動控制系統(tǒng)。在調(diào)壓全過程中，傳送輸出功率以熱對流的方式耗費在電機轉(zhuǎn)子電阻器上，高效率為l. Ouch。工作電壓調(diào)整和速率調(diào)整一般適用100kw下列的生產(chǎn)機械。
本文資料由杭州三科工程部整理，杭州三科變頻技術(shù)有限公司是一家技術(shù)實力雄厚，同時引進國內(nèi)外的先進工藝技術(shù)，并與浙江大學、溫州大學等國內(nèi)知名高校、科研機構(gòu)建立廣泛的合作關(guān)系，不斷推出專業(yè)的系列產(chǎn)品，以滿足不同行業(yè)客戶需求。公司擁有SMT、波峰焊、裝配線、測試線、包裝線、高溫老化房，帶載測試系統(tǒng)等先進的生產(chǎn)測試設(shè)備。建立一套完善的進料、制程、終檢、工程試驗等生產(chǎn)工藝流程，并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、全面實現(xiàn)了“6S”現(xiàn)場管理。
