劍桿織機(jī)采用變頻調(diào)速裝置運(yùn)行情況
一、 原有調(diào)速系統(tǒng)概述
在織布的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求的不同（比如織布的緯線密度、經(jīng)軸的質(zhì)量差異等），要求機(jī)臺(tái)的主電機(jī)輸出一個(gè)相對(duì)較匹配的車速，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。因此，織機(jī)通常需要配備5-6個(gè)電機(jī)皮帶輪。根據(jù)過(guò)去的速度經(jīng)驗(yàn)，選擇更接近理想速度的滑輪來(lái)給機(jī)器加速。然而，這種調(diào)速方法有以下缺點(diǎn):
1． 經(jīng)常更換皮帶輪，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大；而且容易損壞皮帶輪。
2． 調(diào)速精度不高。更換皮帶輪是一種有級(jí)調(diào)速方式，還是難以尋找到理想車速點(diǎn)。
3． 斷線、斷頭率較高。比如某個(gè)經(jīng)軸只能承受290轉(zhuǎn)/分的車速，若以偏高的300轉(zhuǎn)/分車速運(yùn)轉(zhuǎn)，就容易斷線，影響其效率。
4． 運(yùn)行方式不經(jīng)濟(jì)。在斷線卸載運(yùn)行時(shí)，電機(jī)照樣恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)消耗的功率是無(wú)用功率。
二、 變頻調(diào)速改造可行性分析
根據(jù)變頻調(diào)速的原理可知，變頻調(diào)速是無(wú)級(jí)調(diào)速方式。調(diào)速范圍大（0－400HZ均可，一般情況下可使用30－70HZ），其調(diào)速的精確度可達(dá)0.01HZ。若采用變頻調(diào)速，只選取一個(gè)皮帶輪即可，采取調(diào)整變頻器的輸出頻率就可達(dá)到機(jī)臺(tái)車速的目的。因此，變頻調(diào)速給織布機(jī)造就了一種很理想的調(diào)速方式。其主要特點(diǎn)下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)行總結(jié)分析。
三、 變頻調(diào)速使用情況實(shí)例
在年初，我公司與某進(jìn)行合作，對(duì)棉織廠內(nèi)的87臺(tái)意大利生產(chǎn)的SM93劍桿織機(jī)進(jìn)行了變頻調(diào)速改造。
1、實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)調(diào)速。未改造前，其采用更換皮帶輪的有級(jí)調(diào)速方式，最多也只能實(shí)現(xiàn)5級(jí)車速；改造后，電機(jī)轉(zhuǎn)速、機(jī)臺(tái)車速快慢任意可調(diào)。見(jiàn)下表所示：
參數(shù)比較 改造前 改造后（選用340轉(zhuǎn)/分的皮帶輪）
調(diào)速范圍 260轉(zhuǎn)/分，300轉(zhuǎn)/分，340轉(zhuǎn)/分，360轉(zhuǎn)/分，430轉(zhuǎn)/分 車速范圍 頻率運(yùn)行范圍
204轉(zhuǎn)/分――476轉(zhuǎn)/分 30－70HZ
調(diào)速精度 最高相差20轉(zhuǎn)/分 0.01HZ（即車速0.068轉(zhuǎn)/分）
2、實(shí)現(xiàn)了較為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能運(yùn)行方式，每節(jié)約一分錢就是增加一分錢的利潤(rùn)。由于織布時(shí)經(jīng)常斷線，此時(shí)電機(jī)消耗的功率是無(wú)用功率，采用變頻調(diào)速后可參數(shù)設(shè)定其節(jié)能輸出（即非全壓輸出），此時(shí)電機(jī)運(yùn)行電流也隨之下降，根據(jù)電機(jī)運(yùn)行功率計(jì)算公式P＝1.732UI*COSΦ可知，其消耗的功率呈平方比下降。實(shí)際對(duì)同一品種布監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明：
日產(chǎn)量 耗電 每天用電 節(jié)電比例 提高生產(chǎn)效率
改造前 126m 59.6 KWｈ 0.473 KWｈ ――― ――――――
改造后 148m 66.5 KWｈ 0.45 KWｈ 4.86% 14.86%
3、提高了生產(chǎn)效率。從上表分析數(shù)據(jù)可知，在較為理想的車速下運(yùn)行，減少了斷線、斷頭率，從而提高了生產(chǎn)效率，提高了機(jī)臺(tái)利用率。若以每臺(tái)織機(jī)30萬(wàn)元價(jià)值計(jì)算，相當(dāng)于為每臺(tái)織機(jī)減少了約四萬(wàn)多元設(shè)備投資。
4、提高了織布機(jī)的自動(dòng)化程度。機(jī)臺(tái)織布工人都可根據(jù)實(shí)際需要按"↓"或"↑"調(diào)整車速，從根本上解決了更換皮帶輪的麻煩。
四、 在改造中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、由于機(jī)臺(tái)配用的是普通的三相交流電機(jī)，其散熱風(fēng)扇的運(yùn)行頻率與電機(jī)繞組的運(yùn)行頻率相同。故在選擇皮帶輪時(shí)直徑不宜過(guò)大，致使變頻器運(yùn)行頻率較低，從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫度偏高。
2、因織布機(jī)啟動(dòng)方式是：先啟動(dòng)電機(jī)，再通過(guò)電磁離合器瞬間加載，此時(shí)電機(jī)的運(yùn)行電流急劇加升，以4.5KW電機(jī)為例，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)其瞬間加載電流為16－20A。故在變頻器選型時(shí)應(yīng)放大一個(gè)規(guī)格，為避免加載時(shí)變頻器出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)。
3、因織布車間紡織飛花較多，容易影響變頻器的散熱風(fēng)扇堵塞。因此，應(yīng)常保持變頻器散熱器、散熱風(fēng)扇的清潔。
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