變頻器作為能夠在各類工業(yè)生產(chǎn)設備上，為電機提供驅動力的調速設備。比較典型應用地方是在產(chǎn)品加工制造業(yè)的各種風機設備上，或用于鍋爐燃燒系統(tǒng)的風機設備，以及烘干系統(tǒng)上冷卻系統(tǒng)電機，還有廠房通風系統(tǒng)等場合中。在上述應用場合中節(jié)能效率最明顯、功率最大的莫過于煤電廠的主風機。
風機變頻器根據(jù)生產(chǎn)需要讀爐膛壓力、風速、風量、溫度等指標進行控制和調節(jié)，以適應工藝要求和運行工況，以前沒有應用變頻器的控制手段則是調節(jié)風門的大小，實際是調節(jié)擋板開度的大小來調整受控對象，不論是生產(chǎn)的需求大小，電機一直都運行在最大功率工況下，生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費和設備損耗，從而導致生產(chǎn)成本增加，設備使用壽命縮短，電動機和機械傳動等電氣設備維護、維修費用高居不下。
并且風機類設備多數(shù)采用異步電動機直接驅動的方式運行，存在啟動電流大、機械沖擊、電氣保護特性差等缺點。不僅影響設備使用壽命，而且當負載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設備，時常出現(xiàn)泵損壞同時電機也被燒毀的現(xiàn)象。大功率電動機不管是直接啟動還是星三角啟動，對電網(wǎng)都有不同程度的沖擊，所以國這國家電網(wǎng)規(guī)定，大電流設備不允許直接啟動。
近二十年以來，出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質量不斷提高的要求，利用變頻器易操作、免維護、控制精度高，并可以實現(xiàn)多功能化等特點，因而采用變頻器驅動的方案開始逐步取代風門、擋板、閥門的控制方案。特別是在水泥生產(chǎn)、鋼鐵冶煉、礦山開采、火力發(fā)電等行業(yè)，變頻器廠家更是提出許多免費為企業(yè)安裝變頻器使用、按節(jié)省電能度數(shù)來分紅的方法，大力推廣變頻器的應用。
變頻器能夠從許多方面切實有效的解決工業(yè)生產(chǎn)力方面的難題，也正是工業(yè)自動化方面許多難題制約了生產(chǎn)力的發(fā)展，使得變頻器的應用即最初是大型風機行業(yè)的應用，順應了時代的發(fā)展，帶動了自動化進步的速度，才有許許多多的研發(fā)人員、企業(yè)客戶來開發(fā)和接受變頻器，從而達到普及到整個自動化行業(yè)的效果。
大型企業(yè)設備檢修人員需要檢修、維修、保養(yǎng)變頻器時，首先對工具的主要要求是萬用表，比如，整流電路好壞的判斷，主要是對整流二級管正反向阻值的測試來判斷它的好壞，沒有萬用表是不行的。風機變頻器的一般檢修保養(yǎng)有：
直流中間回路主要是對濾波電容的容量及耐壓的測量,也可以觀察電容上的安全閥是否爆開,有否漏液現(xiàn)象等來判斷它的好壞。IGBT功率模塊的好壞判斷主要是對功率模塊內的續(xù)流兩極管的測量來判斷.對于IGBT模塊是否是百分之百好壞，我們還需判斷在有觸發(fā)電壓和負載電流的情況下能否導通和關斷。如果這些判斷都會了，剩下的比如散熱溫度、風扇運行情況、除塵保養(yǎng)，那就不在話下了。當變頻器檢修時發(fā)現(xiàn)電路板損壞后，建議送到專業(yè)變頻器維修單位來處理，企業(yè)設備工程人員一般沒有條件維修電子元件，搞不好還會加大故障范圍。
變頻器能夠從許多方面切實有效的解決工業(yè)生產(chǎn)力方面的難題，帶動了自動化進步的速度，從而達到普及到整個自動化行業(yè)的效果。
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